海狮07EV将于10月开启高阶智驾OTA升级

9月19日，“比亚迪e平台3.0 Evo暨海狮07EV技术体验共创营”开营盛典在比亚迪常州生产基地举行。这个活动旨在溯源海狮07EV的硬核技术与品质基因。作为比亚迪首款搭载e平台3.0 Evo进阶技术的车型，海狮07EV在整车效率、动力性能、驾乘品质等方面在市场上具有全面的优势。

此次技术体验共创营开营盛典，展示了海狮07EV的创新技术与品质实力。凭借其12项全球首创硬核技术及超100项全系标配，海狮07EV实现了从技术到品质，从产品到体验的全面领先，刷新了20万元级SUV价值体验。根据数据显示，今年前8个月，比亚迪海洋网交付新能源车106.9万辆，在国内新能源市场的销量占比超16%。截至8月底，在产能不足以及仅有3个完整销售月的情况下，海狮07EV累计销量已超2.4万辆，赢得了用户的认可与信赖。

另外，海狮07EV将在10月份，推送高阶智驾OTA，涵盖自动上下匝道、自主变道/超车、主动避障等高快领航六大核心功能。

海狮07EVi作为e平台3.0 Evo技术的首搭车型，在安全、效率、充电等方面具备多重优势。全新一代CTB整车安全架构首创了内骨骼式CTB安全架构，区域车身强度相比行业提升60%，乘员舱抗变形能力提升50%，提升了整车及座舱安全性，树立了更高的安全标杆。

得益于e平台3.0 Evo的技术进化，海狮07EV在纯电出行的效率，为用户带来低能耗+高效率的全新纯电体验。海狮07EV搭载全球首创的高效十二合一智能电驱系统，提高了整车的能量转化效率，系统综合工况效率最高达92%，城市通勤续航里程提升50km。

除了驱动系统的高效进化外，海狮07EV还标配全新一代智能宽温域高效热泵系统，采用全球首创的16合1高效热管理集成模块，以及智能双环流电池直冷直热技术，电池热管理能耗降低25%，并利用双环流四区域补偿设计，换热性能提升20%，有效降低了能耗。在-30℃至40℃的极端用车环境下，整车低温续航里程提升45km，常温续驶里程提升60km，突破了纯电车的用车场景，充分满足了用户的全域全场景用车需求。

针对超充桩“一桩难寻”、公共充电桩普及率更高的现状，海狮07EV最大化利用公共充电桩的功率，为用户带来100%不缩水的快充体验。海狮07EV首搭智能升流快充、全场景智能脉冲自加热技术，在符合2015版充电国标的公共直流充电桩上，10-80% SOC充电时间快至25分钟。其搭载的智能末端快充技术，更是打破了行业里最后20%充电慢的瓶颈，80-100% SOC从30分钟缩短至18分钟。全新的高效满充方案，为用户化解了日常找桩难、充电慢的用车困境。

在技术体验营开营盛典上，两位车主分享了用车心得，表达了对海狮07EV的喜爱。高效的快充表现解决了日常充电效率低、末端快充速度慢等痛点，让车主在公共充电桩享受到堪比超充桩的补能体验。扎实的续航表现，拓宽了用户的出行半径，让长途出行更无忧。全景天幕+电动遮阳帘，贴心地照顾了女性车主的防晒需求，此外，涵盖安全、舒适、便利及智能领域的超百项全系标配，以及十二项全球首创硬核技术，为车主带来颠覆性的纯电出行体验。

作为海狮07EV的诞生地，常州生产基地具备了国际一流的智造科技、先进工艺与质量控制体系，为海狮07EV奠定了深厚的品质根基。

常州生产基地的冲压工厂，采用行业领先的7900吨全封闭高速钢铝混合的柔性生产工艺，实现了高效率、全自动化生产，确保了冲压件的高精度与高品质。

焊装工厂采用智能自动化产线，兼备冷、热连接工艺，可生产各类钢板、铝合金等材料的白车身，并保证了白车身的焊接质量。涂装工厂采用高自动化生产，实现100%机器人喷涂，涂装使用了最新的环保水性油漆、车身密封、车身空腔注蜡等先进工艺，保证了整车漆面的耐久性与外观特色。总装工厂采用模块化、自动化、信息化生产工艺，每台车的制造信息均可全程追溯，保障了整车的质量。